行業(yè)觀察 | 國產替代發(fā)力：五軸機床如何支撐工業(yè)增加值 6.4% 增長？
- 分類：新聞中心
- 作者：東莞市埃弗米數控設備科技有限公司
- 來源：liushanglin.com
- 發(fā)布時間：2025-07-25 09:59
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【概要描述】從進口依賴到國產替代的突圍
行業(yè)觀察 | 國產替代發(fā)力：五軸機床如何支撐工業(yè)增加值 6.4% 增長？
【概要描述】從進口依賴到國產替代的突圍
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據國家統(tǒng)計局數據統(tǒng)計：2025年上半年，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.4%，裝備制造業(yè)和高技術制造業(yè)增速領跑。這組數據的背后，反映出制造業(yè)正加速向精密化、智能化方向轉型。而五軸機床作為復雜精密部件加工的核心裝備，正是這場轉型的重要支撐。
一、工業(yè)增長背景下裝備制造升級：
裝備制造業(yè)與高技術制造業(yè)的快速增長，離不開核心加工能力的提升。從航空航天的曲面零件到新能源汽車的精密結構件，這些高附加值產品的量產，越來越依賴五軸機床的多軸聯動加工能力，既提升了精度，又縮短了工期，成為高端制造的“剛需裝備”。
二、從進口依賴到國產替代的突圍：
國產設備通過核心技術自主化，逐步打破海外壟斷。核心部件自主化降低成本，智能化系統(tǒng)優(yōu)化加工參數，適配更多復雜場景。從應用來看，航空航天領域的大型鈦合金零件、精密模具行業(yè)的薄壁異形件，都能通過國產五軸機床高效加工，讓“中國制造”在核心環(huán)節(jié)掌握了更多主動權。
三、埃弗米的技術突破與行業(yè)應用：
在國產陣營中，埃弗米自主研發(fā)了高精度齒輪傳動系統(tǒng)、高速電主軸、擺角銑頭等關鍵技術和核心零部件，實現關鍵技術的自主可控，達到真正意義上的進口替代。針對不同領域的需求，開發(fā)了系列專用機型，在實際應用中展現出高效的加工能力。
應用案例：
精密模具：彬宇模具引入埃弗米GMU400設備后，鑲件滑塊加工時間從8小時縮短至5.5小時，良品率從68%提升至98%。
人形機器人加工：樂維公司采用GMU800五軸聯動加工中心生產人形機器人關節(jié)，合格率達100%。腔體零件加工效率從24小時/件提升至10.5小時/件。
四、結語：
工業(yè)增長的數字背后，是中國制造業(yè)底氣的提升。隨著低空經濟、人形機器人等新賽道崛起，五軸機床將面臨更高精度、更柔性化的需求。埃弗米將持續(xù)迭代，助力中國制造業(yè)在全球產業(yè)鏈中占據更重要位置。
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